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Le système de surveillance de la corrosion en ligne par ultrasons M1 est un système de surveillance sans immersion. Nos systèmes non intrusifs utilisent la technologie de capteur à transducteur acoustique électromagnétique et la transmission de données sans fil pour surveiller en permanence la perte de métal dans les canalisations due à la corrosion ou à l'érosion dans les environnements les plus difficiles. En raison de l'utilisation de méthodes de test non destructives de transducteurs acoustiques électromagnétiques, la sonde et les pièces métalliques peuvent être soulevées de 4 mm pendant la mesure, il n'est donc pas nécessaire de nettoyer la pièce et cela n'endommage pas la pièce elle-même. En outre, le système peut également surveiller simultanément les changements d’épaisseur du revêtement pour aider les utilisateurs à mieux évaluer l’état de corrosion et la durée de vie restante de l’objet.
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SHANGHAI/NINGBO/YIWU/SHENZHEN/GUANGZHOU etc.Délai de mise en œuvre :
5-30daysSurveillance de la corrosion en ligne par ultrasons M1 Système
Le système de surveillance de la corrosion en ligne M1 EMAT (transducteur acoustique électromagnétique) est un système de surveillance sans immersion. Nos systèmes non intrusifs utilisent la technologie des capteurs à transducteur acoustique électromagnétique et la transmission de données sans fil pour surveiller en permanence les pertes de métal dans les canalisations dues à la corrosion ou à l'érosion dans les environnements les plus difficiles. En raison de l'utilisation de méthodes de test non destructives de transducteurs acoustiques électromagnétiques, la sonde et les pièces métalliques peuvent être soulevées de 4 mm pendant la mesure, il n'est donc pas nécessaire de nettoyer la pièce et cela n'endommage pas la pièce elle-même. En outre, le système peut également surveiller simultanément les changements d’épaisseur du revêtement pour aider les utilisateurs à mieux évaluer l’état de corrosion et la durée de vie restante de l’objet.
Principe de la mesure d'épaisseur EMAT :
Selon le principe de mesure par réflexion d'impulsion, lorsque l'impulsion ultrasonique est transmise à l'objet mesuré et atteint l'interface de la paroi du tuyau, elle génère séquentiellement une première onde de fond, une deuxième onde de fond, etc. La forme d'onde d'impulsion est réfléchie vers la sonde. , et l'AD à grande vitesse est utilisé pour collecter la forme d'onde d'écho ultrasonique (figure en bas à droite). La valeur de l'épaisseur est déterminée en mesurant avec précision le temps pendant lequel l'onde ultrasonore se propage dans la paroi du tuyau. Autrement dit, la vitesse du son reste constante dans le même matériau uniforme et le temps de propagation de l'onde ultrasonore dans la paroi du tuyau est proportionnel à l'épaisseur de la paroi du tuyau. Après avoir converti la valeur du temps via la formule, l'épaisseur d peut être obtenue :
d=ct/2
(c - valeur de la vitesse du son des ultrasons, t - temps aller-retour de propagation des ultrasons dans la paroi du tuyau)
Étapes d'installation :
Étape 1 : Après avoir sélectionné les pièces à surveiller sur la canalisation, fixez le capteur sur la surface de contact de la canalisation et installez-le directement sur la paroi extérieure de la canalisation à l'aide de colliers. L'ensemble du dispositif d'installation du capteur est conçu comme un produit adapté ;
Étape 2 : connectez le capteur à l'hôte de la jauge d'épaisseur via une connexion filaire ;
Étape 3 : fixez la jauge d'épaisseur sur le support de l'instrument.
Débogage :
L'installation du système de surveillance en ligne multipoint est illustrée dans le schéma ci-dessus. Le même instrument de mesure d’épaisseur peut surveiller jusqu’à 4 points simultanément. Chaque instrument est d'abord débogué fonctionnellement, puis connecté à Internet pour former l'ensemble du système de surveillance en ligne du réseau.
Avantages :
1. Pas besoin d’agent de couplage acoustique.
2. Peut mesurer simultanément l'épaisseur du revêtement et l'épaisseur de la pièce.
3. Les pipelines à faible risque ne nécessitent pas de surveillance d'arrêt et il n'est pas nécessaire d'effectuer des inspections d'arrêt régulières, ce qui permet d'utiliser pleinement le temps de service du pipeline et d'augmenter la valeur de production.
4. Facile à utiliser, rapport de surveillance rapide et ne nécessite qu'une seule installation.
5. Pas besoin de tests non destructifs périodiques de corrosion par le personnel de test.
6. Alarme automatique pour éviter les pertes causées par des accidents dus à la corrosion.
7. Large gamme d'applications : extraction, stockage et transport de pétrole et de gaz, raffinage du pétrole et du gaz.
Paramètre technique
Gamme d'épaisseur de métal | 1-250mm |
Précision | 0,01 mm |
Erreur de mesure | ≤ 0,08 mm |
Espace entre le capteur et la pièce détectée | 4mm |
Épaisseur de revêtement mesurable | 0-12mm |
Plage de vitesse | 1000-9999 m/s, pas de 1 m/s |
Alimentation | Batterie au lithium |
temps de travail | ≥ 8 heures |
Interface | Micro-USB, Mini-USB, Bluetooth |
Plage de température des objets | -20~+800℃ |
Poids | 230g |
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