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Les transformateurs de four immergés dans l'huile de 35 kV sont utilisés pour les fours de fusion industriels.
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10-20DAYSTransformateur de four électrique immergé dans l'huile 35kV
Transformateurs de four immergés dans l'huile de 35 kV conçus pour alimenter divers fours électriques. Les transformateurs de four électrique industriels peuvent être grossièrement divisés en trois catégories : les transformateurs de four à résistance, les transformateurs de four à arc électrique et les transformateurs de four à induction.
Caractéristiques structurelles
1. Noyau de fer
Le noyau du transformateur de four électrique de type coque est une structure de cadre avec tous les joints biseautés. Sa largeur de noyau est étroite, les conditions de dissipation thermique sont bonnes et la structure est simple.
2. Enroulement
L'enroulement du transformateur de four électrique de type coque est un rectangle ayant la même forme en coupe transversale que la colonne centrale. L'enroulement basse tension est constitué d'une plaque de cuivre entière, avec de bonnes conditions de dissipation thermique, et possède une structure soudée ; l'enroulement haute tension présente une structure en forme de tarte. La disposition des enroulements est toujours décalée. Les segments de ligne haute tension et les segments de ligne basse tension de chaque groupe doivent avoir un potentiel magnétique égal et leurs dimensions radiales doivent être fondamentalement égales. Théoriquement, placez les segments de ligne basse tension aux deux extrémités car la distance d'isolation par rapport au noyau est faible. Cependant, afin de réduire l'impédance de court-circuit du transformateur, plusieurs groupes de fuite de flux magnétique sont nécessaires pour répondre aux exigences. Placer des segments de ligne basse tension aux deux extrémités limitera le nombre de groupes de fuite magnétique, c'est pourquoi des segments de ligne haute tension sont parfois placés aux deux extrémités. Pendant le processus de régulation de tension, afin de rendre la configuration des segments de ligne symétrique et d'assurer l'équilibre du potentiel magnétique, plusieurs segments de ligne de régulation de tension sont généralement connectés en parallèle pour garantir que l'impédance de chaque groupe de fuite de flux magnétique est égale et que le courant de chaque segment de ligne basse tension est également égale.
3. Méthode de refroidissement
Les transformateurs de four électrique de type coque adoptent généralement une circulation forcée guidée par l'huile, un refroidissement forcé par eau ou une circulation forcée guidée par l'huile et un refroidissement par air forcé. Puisqu'une cloison peut être facilement installée entre le réservoir d'huile et le corps du transformateur de type coque, l'huile du transformateur refroidie est forcée de s'écouler à travers les bobines, le débit d'huile est uniforme, la différence de température entre chaque pièce est faible et le l'effet de dissipation thermique est bon, ce qui peut réduire la température du point le plus chaud d'environ 5°C et augmenter la capacité de surcharge supplémentaire du transformateur.
4. Réservoir d'huile
Étant donné que les enroulements du transformateur à coque sont complètement protégés par le noyau, la possibilité de dommages causés par des forces externes est faible, de sorte qu'un réservoir d'huile de forme appropriée peut être utilisé en fonction de la forme du corps, réduisant ainsi considérablement la taille et poids du transformateur.
Avantages
1. Petite force mécanique et bonne résistance
Les calculs théoriques montrent que la force électromagnétique radiale des transformateurs à coque est très faible. Bien que la force électromagnétique axiale soit relativement importante, elle peut être considérablement réduite lorsqu'il y a davantage de groupes magnétiques de fuite. Les enroulements des transformateurs à coque sont entièrement entourés de pièces isolantes et le noyau de fer les entoure. Le noyau de fer et le réservoir d'huile sont fixés avec des entretoises en bois et l'ensemble du corps est fermement fixé. La force de court-circuit est directement transmise au réservoir d'huile à travers les pièces isolantes et le noyau de fer. Contrairement à la structure de type noyau, la surface de support d'enroulement est petite, de sorte que la résistance mécanique du transformateur de type coque est élevée.
2. L'enroulement a une forte résistance aux chocs
Étant donné que l'enroulement du transformateur de type coque comporte moins de bobines et de grandes dimensions radiales, la capacité entre les bobines est grande, mais la capacité à la terre est faible. Par conséquent, lorsque la tension de choc agit sur le transformateur de type coque, la tension de démarrage est fondamentalement distribuée de manière linéaire et le gradient de tension est considérablement réduit. Dans le même temps, en raison de la grande capacité inhérente du transformateur de type coque, le temps d'oscillation de la tension de l'enroulement est prolongé et la tension transitoire a diminué avant que l'enroulement n'atteigne l'amplitude. Par conséquent, l’enroulement du transformateur de type coque présente de bonnes performances en matière de résistance aux chocs de surtension.
3. Faible impédance
Chaque phase du transformateur de type coque peut être divisée en plusieurs groupes magnétiques de fuite, et la taille radiale de la bobine est grande, l'impédance peut être conçue pour être de 2 % à 3 %, et sa force mécanique et sa perte de charge sont également faibles. . La puissance réactive du transformateur étant fortement réduite, le facteur de puissance du four électrique augmente naturellement.
4. La régulation de tension par séparation de phase n'a aucun effet sur le circuit magnétique
Étant donné que le flux magnétique triphasé de la régulation de tension à séparation de phase est asymétrique, le transformateur de type noyau doit utiliser un noyau de fer à cinq colonnes. Cependant, dans le noyau de fer du transformateur de type calandre, chaque phase possède déjà un circuit magnétique indépendant, et l'asymétrie du circuit magnétique n'affecte pas la conception du noyau de fer.
5. Câbles courts et équilibre d'impédance facile
Les fils d'extrémité de ligne et les lignes de dérivation sont aussi courts que possible sur la partie supérieure de l'enroulement, et les fils d'enroulement basse tension peuvent être de la même longueur, éliminant ainsi le déséquilibre d'impédance des fils basse tension et réduisant le transfert de puissance pendant le fonctionnement du four.
6. Faible perte
En ingénierie, la proportion de perte supplémentaire dans la perte de charge reflète dans une certaine mesure les performances techniques et économiques du transformateur. La perte supplémentaire du transformateur à coque est inférieure à celle du transformateur à noyau de même spécification.
Spécifications techniques
Tension nominale (côté HT) | 35kV |
Tension nominale (côté BT) | 260 ; 150 ; 139 ; 240 ; 210 ; 121V |
Puissance nominale | 8000kVA |
Symbole de connexion/groupe de vecteurs | Jd0/Jd11 |
Enroulement | Cuivre |
Méthode de refroidissement | ONAN |
Nombre de phases | 3 |
Fréquence nominale | 50Hz |
Note:
1. En raison des mises à jour continues des produits, il peut y avoir des changements dans les dimensions et le poids du tableau. Veuillez vous référer au diagramme des dimensions fourni lors de la commande.
2. Une production personnalisée peut être réalisée selon les dessins et les paramètres techniques du client.
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